活性炭的成本:
活性炭的成本如果按原料计算,贵的属椰壳,其次是木质量和煤质,但活性炭的深加工层次可以很多,相同产品的深加工不同也会造成成本的很大差异,客户主要还是要根据自己的实际应用情况选择相对应的活性炭产品。
早期生产活性炭的原料为木材、硬果壳或兽骨,后来主要采用煤,经干馏、活化处理后得到活性碳生产方法有:①蒸汽、气体活化法。利用水蒸气或二氧化碳在850~900℃将碳活化。②化学活化法。利用活化剂放出的气体,或用活化剂浸渍原料,在高温处理后都可得到活性炭。
功能特性:产品具有活性强、中孔发达、提纯度高、离子灰分少、化学性质稳定、氢化时间短、产品收率高、滤速快等特性。
适应用途:主要用于制药业、盐酸强力霉素、触媒载体(钯炭、铂炭、钌炭、铑炭等),其含量可在5%-15%不等,并可应用乙炔法合成乙醋乙烯用作触媒载体,炭浆法贵重稀有金属及黄金提纯,以及核能发电站对发射性碘(12)、氙(xe)、氪(Kr)污染气体的净化等。
活性炭材质:
活性炭其主要是以含炭量较高的物质制成,如木材、煤、果壳、骨、石油残渣等。而以椰子壳为常用的原料,在同等条件下,椰壳活性的活性质量及特其它特性是好的,因其有大的比表面。
在吸热反应过程中,主要产生CO及H2组合气体,用以将炭化料加热至适当的温度(800至1000度),除去其所有可分解物,产生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积,使活性炭具有很强的吸附力。不同的原料生产的活性炭具有不同的孔径,其中以椰壳为原料的活性炭的孔径小,木质活性炭的也孔径一般较大,煤质活性炭的孔径介于两者间。活性炭孔径一般分为三类::20A 根据以上特性可以看出,针对不同的吸附对象,需选用相应的活性炭,以做到好的性价比,因此,一般在液相吸附中,应选用较多过渡孔径及平均孔径较大的活性炭。
活性炭按生产方法可分物理水蒸气法和化学法生产,这里着重说一下物理水蒸气法的生产,一般生产分为两个过程,步,炭化,将原料在170 至600的温度下干燥,同量将其80%r**组织炭化。第二步,活化,将步已炭化好的炭化料送入反应炉中,与活化剂和水蒸气反应,完成其活化过程,制成成品
催化剂载体活性炭是在椰壳活性炭碘值900上的基础上改性的,而改性过后的椰壳活性炭的碘值则达到了1050以上,催化剂是一种很小的炭颗粒,有很大的表面积,而且炭粒中还有更细小的孔-毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力,因为具有很大的比表面积,所以能与气体充分接触。