东城除氧剂 开碧源环保工程

除氧剂可用在食品、制药或其它产品中，用来防止产品腐烂、变质、发霉除臭：通过该种除氧剂可以保持产品本身的营养价值及避免其质量的损耗。它可以使包装内的含氧量少于0.1%,并继续维持在该水平上。
氧腐蚀是锅炉系统中较常见又较为严重的腐蚀。由于给水一般都与大气接触，水中的溶解氧基本上是饱和状态，因此给水流经的管路和设备均有发生氧腐蚀的可能。
氧腐蚀经常发生的部位是给水管路和省煤器。由于省煤器内水温逐渐升高，给溶解氧的腐蚀提供了有利条件。氧腐蚀一般都集中在省煤器的入口侧，因为它的表面积大，能很快将水中残余的溶解氧消耗掉。如果给水中溶解氧含量较高，腐蚀也可能延伸到省煤器的中部和尾部，甚至使锅炉的下降管也遭到氧腐蚀；某些小型锅炉，当给水不采取除氧措施时，溶解氧可大部分或全部进入锅内。其中一部分被蒸汽带走，造成蒸汽管路等的氧腐蚀。另一部分氧则造成锅炉腐蚀。腐蚀的部位一般在锅筒的水侧及下降管内，而上升管内，由于锅筒的除氧作用，使溶解氧不易到达金属表面，很少出现氧腐蚀。
氧腐蚀的形态一般为溃疡型腐蚀和小孔型局部腐蚀，这种腐蚀对金属构件强度的损坏是十分严重的。从全国工业锅炉损坏和报废事故原因分析看，由于锅炉给水除氧不良，造成腐蚀而损坏，提出报废或爆管的占相当的比例。为了消除溶解氧对锅炉汽水系统的腐蚀和危害，国家标准规定：对于蒸发量大于2吨/时（t/h）的锅炉，其给水要采取除氧措施，并根据锅炉工作压力的不同，要求给水溶解氧控制在合格的范围内。 [2]
常见的除氧剂的成分有：Fe（铁，纯铁为银白色，常见的为生铁，黑色；固体，多为块状，当干燥剂时为粉末状）、CaO（氧化钙又叫生石灰，白色，固体，多为粉末状）、NaOH（氢氧化钠又叫火碱、烧碱、苛性钠，白色，固体，多为粉末状）等。食品中的除氧剂一般是Fe。
Fe除氧的原理是：纯净的铁是非常容易被氧化的，氧化生成氧化亚铁，然后继续被氧化成四氧化三铁，最后成为三氧化二铁，而且稳定的存在。反应方程式如下：
在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是非常关键的一个环节。氧是锅炉给水系统的主要腐蚀性物质，给水系统中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀性物质氧化铁会进入锅炉内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，腐蚀的铁垢会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必须除氧。 [1]
（1）无机系脱氧剂。应用较广的是铁系脱氧剂。性状： 灰色或灰黑色无定形细粒或粉末。有较微光泽。系氧化铁700～900℃时用氢还原所得，内含90%～96%金属铁，其余主要为氧化亚铁。暴露于空气和湿气中易氧化。溶于稀酸，不溶于水。通过吸氧绝氧等手段来达到产品保鲜目的；由于其绿色、无污染，得到了越来越广泛的应用,将容器内氧气几乎全部除去，使氧浓度降至0.1%以下；而且在此后，借助脱氧保鲜剂的储备能力，不断将渗入氧气吸收，使被保鲜产品始终处于无氧状态，从而使微生物（如细菌、霉菌等）丧失生存条件，同时也相应阻止了油脂、蛋白质等有效成份的氧化分解，以此确保质量。 1克铁除氧能力为300ml，折合空气1500ml，除氧效果好，且经济。
解析除氧是近年来兴起的一种比较先进的技术。其工作原理是将不含氧的气体与要除氧的给水强烈混合接触，使溶解在水中的氧解析到气体中去，如此循环而使给水达到脱氧的目的。解析除氧的特点：
1.待除氧水不需要预热处理，因此不增加锅炉房自耗汽；

4.解析除氧的缺点是装置调整复杂，管道系统及除氧水箱应密封。
锅炉给水除氧方式多种式样，要想高效经济、稳定安全运行，必须结合炉型和实际情况，根据锅炉的热力参数、水质、吨位、负荷变化、经济条件等情况综合考虑，因地制宜选用。
对于给水除氧技术，要时刻关注新技术、新材料、新成果，勇于探索、创新和改进，寻求除氧效果好、运行可靠、管理简单、所需投资少的除氧方法。

3.联氨除氧。目前，此法多用作热力除氧后的辅助措施，以达到彻底清除水中的残留氧，并不增加锅炉水的含盐量。当压力大于6.3Mpa时，亚硫酸钠要分解成腐蚀性很强的二氧化硫和硫化氢。因此，高压锅炉多采用联氨除氧，联氨与氧反应生成氮和水，有利于阻碍锅炉的进一步腐蚀。因联氨有毒，容易挥发，不能用于饮用水锅炉和生活用水锅炉除氧。许多锅炉使用单位正限制或不再使用此法。