通州斜管填料 开碧源环保

蜂窝斜管外观是正六角成六十度外观像马蜂窝一样图A，也称为六角蜂窝斜管、蜂窝斜管填料。材质主要有三种：聚丙烯、PVC和玻璃钢，该填料主要用于工业污水，生活用水进水口的除砂沉淀，水的隔油，以及尾矿处理，层流水的状态好，工艺简单，使用周期长。

处理沉淀池中。
它是目前在给水排水工程中采用较广泛而且较成熟的一项水处理设备装置。它适用范围广、处理效果高、占地面积小等优点。适用于进水口除砂一般工业和生活给水沉淀，污水沉淀，隔油以及尾矿浓缩等处理，既适用于新建工程又适用于现有旧池的改造，均能取得良好的经济效益。
乙丙共聚蜂窝斜管填料采用进口改性乙丙共聚塑料为材料，红外线恒温机械热拉成六角管状，然后采用**技术，高频焊接成整体产品，到客户现场安装。
蜂窝斜管填料特点：
1、 湿周大，水力半径小。
2、 层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰。
3、 采用斜管沉淀池其处理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍。直管主要用于生物滤池和高负荷生物滤池，塔式物滤池和淹没式生物滤池（又称接触氧化池）以及生物转盘的微生物载体。
斜管填料的安装方法：
　　1、沉淀池底部排泥管安装
　　斜管沉淀池安装顺序一般从底部开始，先完成较底部的排泥管道系统的安装，确保排泥管道开孔符合设计要求、固定牢靠，检查无误后，才允许进入下一道安装工序。
　　2、完成填料支架安装
　　根据斜管沉淀池填料支架安装施工图，先将填料支架安装到位，检查所有焊接结点牢靠、支架强度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐处理；
　　3、完成斜管填料烫接
　　按斜管填料的烫接方法将每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，一个单元完成烫接后为1m2，烫接完成后在场地上整齐堆放（保留少量的散片备用）。
　　4、斜管填料池内组装
　　将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。始终保持60°角不变，每一单元顺序组装时要适当压紧，组装到较右侧时若尺寸不是正合适，需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。
　　5、斜管填料上部固定
　　由于斜管填料比重为0.92略小于水，斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上 10mm的圆钢进行加固（每个单元填料上部要求有两根圆钢通过），圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定，安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象，圆钢采用环氧煤沥青防腐。

置。它适用范围广，处理效果高，占地面积小等优点。适用于进水口除砂，一般工业和生活给水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾张浓缩等处理，即适用于新建工程，又适用于现有旧池的改造，均能取得良好的经济效益。 直管主要用于生物滤池的高负荷生物滤池、塔式生物滤池、淹没式生物滤池（又称接触氧化池）以及生物转盘的微生物载体，对工业**废水和城市污水进行生化处理。
「注意事项】
1、由于斜管填料比重为0.92略小于水，应用 10mm的螺纹钢或圆钢拉筋固定在填料上方,防止其松动上浮，钢筋和角钢均采用环氧煤沥青防腐。
2、A板必须安装，否则较易造成斜管填料倾斜，甚至倒塌！
「烫接方法】
一、现场准备：
1、烫接电源、电缆准备；
2、准备好500W电烙铁2支；
3、操作人员到位、监护人员到位；
4、斜管填料烫接完成后体积庞大将占很大空间，提前预留堆放场地；
二、烫接操作
1、打开斜管填料包装，将**片斜管填料平放于地面，取*二片斜管填料置于**片填料之上，检查斜管填料的切口，必须保证60°角、并呈六角蜂窝状，检查无误后开始烫接粘接点；
2、在六角蜂窝两端所有平面接点全部要烫接，两侧两片平面合缝处要求烫接四点以上，在两片斜管填料平面中间要求焊接四点以上，确保焊接牢固；
3、烫接时注意操作节奏，控制好温度，烫接点数不得遗漏；
4、每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，烫接完成后在场地上整齐堆放；
5、中途休息一定要切断电烙铁电源，并且要安全放置；
三、安全事项
1、在接点烫接时要求注意人生安全，防止烫伤、触电；
2、烫接操作要求至少有两人在场时进行，相互协助，配合操作；
3、烫接操作要求在空旷的场地上进行，施工时必须有监护人；
4、烫接场地上不得有易燃物品，并且必须有消防设施在场；
5、出现意外，及时上报，紧急情况及时报警。规格：φ30mm，φ35mm，φ50mm，φ60mm，φ80mm

蜂窝斜管的特点：
1、层流状态好，颗粒杂质沉降不受紊流干扰；
2、湿周大，水力半径小。
3、当蜂窝斜管管长为1米时，有效负荷按 3-5吨/米2 时设计,V0 控制在2.5-3.0毫米/秒范围内，出水水质较 佳。
4、采用斜管沉淀池，其处理能力是平流式沉淀池3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍，因此缩小了占地面积。
5、污泥量少，减少了污泥脱水等后处理工作量；产生的污泥沉降性好，有利于后段悬浮物的去除。 斜板材质一般为聚丙烯，由斜板和肋条两部分组成，外观为平行六面体，侧面为倾角60°的平行四边形（图B），斜板间距为25mm，板材与工字条间采用热合焊接固定。