内蒙古曝气器 欢迎来电了解

盘式曝气器(曝气盘)采用：
EPDM ：适用市政污水；
低增塑性EPDM ：适用动物屠宰加工，食品加工，饮料生产所产生的工业废水；
硅橡胶：适用纸浆与造纸工业、石油化工与精炼加工等工业废水。
所有膜片材料基于纳米技术设计防堵塞表层，防止固体和生物性凝固结壳

2、机械曝气。机械曝气也称为表面曝气,机械曝气器大多以装在曝气池水面的叶轮快速转动,进行表层充氧. 一般而言,机械曝气常用于曝气池较小的场合,可减少动力消耗,维护管理也较方便.鼓风曝气供应空气的伸缩性较大,曝气效果也较好,一般用于较大的曝气池。

微孔曝气器特点：
1、橡胶膜管采用三元乙丙橡胶（EPDM），具有耐热、耐臭氧、耐酸碱、化学稳定性好等特点，与一般橡胶膜相比，可大大提高其使用寿命。
2、低阻力膜片轻松打开
3、曝气服务面积大
4、污泥光光滑脱落
5、曝气膜片有充足的延展量
6、机械化装配周边密封性能好
7、整体强度坚固使用寿命长

管式和盘式。盘式是使用得较早，较成熟的曝气器。一开始的曝气器就是盘式的，而且是刚玉和陶瓷材质的。
盘式曝气器的缺点主要如下。
1、存在曝气死区(简单分析，整个盘底都是)，搅拌性能不如管式。
2、相对浪费管道，整个工程造价要**管式。
3、不曝气的时候，泥就直接沉积在盘的表面，再次启动直到要把泥重新搅拌起来，比起管式要多耗费30～40%的能量。
4、布置密度不如管式，如果你池子比较小，曝气量又十分大，这样就只能用管式了，因为在这平面内无法布再多的盘了。
优点：从国标上规定，盘式压头损失要比管式小一点，大概1000pa；传氧效率比起某些管式，要略高一点点。
与盘式曝气器相比，管式的优势很明显：
1、搅拌性能好。整个管式曝气器，是360度打孔的，不存在曝气死角区。
2、节省了部分管道的费用，工程造价要明显低于盘式。
3、不曝气的时候，泥只能沉积在管面较中间很小的范围，稍稍往边一点弧度就增大，泥就无法沉在上面。再次启动的时候，一振就把泥振起来并且迅速搅拌。所以在SBR、CASS这类工艺中，管式优势十分大。